旋转轴是旋转对称动作据以进行的几何直线，旋转动作作用于图像(或分子)时，图像中任一点于旋转轴(线)之间的垂直距离要求始终保持很定。旋转轴的应用场合非常的广泛，常常会面临各种问题，其中关于旋转轴的密封就是一个很常见的问题。
旋转轴的密封方式有多种，常见的有o型圈密封、v型环密封、齿形旋转密封环密封、油封等。为了防止机械设备外部杂质入侵机械内部，也为了保证设备内部的油液不外泄，一般都是采用油封对旋转轴进行动密封。
油封动密封的原理是利用旋转轴轴径的外径大于油封唇口的内径，即使不加弹簧收紧，油封也对旋转轴轴径的表面有一定的径向压力，从而确保旋转轴得到密封。当旋转轴转动的时候，在油封唇口和轴径之间形成一条0.3mm～0.5mm宽的密封带，在密封带内保持一层厚约3μm的油膜；就是靠这层油膜使得唇口和轴径表面之间在接近“液体摩擦”的条件下工作，起到润滑轴径、减少油封唇口磨损的作用。
但是随着使用时间的增长，油封唇口的磨损会越来越严重，油封唇口的内径渐渐变得比轴径的外径大，仅仅依靠自紧弹簧的弹力无法对轴径的表面形成一定的压力，油膜的厚度也会逐渐增加，最终致使密封失效。
本实用新型的目的在于提供一种旋转轴防水结构，以解决上述背景技术中提出随着使用时间的增长，油封唇口的磨损会越来越严重，油封唇口的内径渐渐变得比轴径的外径大，仅仅依靠自紧弹簧的弹力无法对轴径的表面形成一定的压力，油膜的厚度也会逐渐增加，最终致使密封失效的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转轴防水结构，包括光轴紧迫螺母、光轴、杯型橡胶圈、密封盖、油封、轴承压板、四氟大垫圈、旋转轴密封壳体、深沟滚珠轴承、内部垫圈、锁紧垫圈、锁紧螺母、螺母垫圈以及耐高温氟胶圈，所述光轴紧迫螺母位于光轴的左端，所述杯型橡胶圈位于光轴紧迫螺母内，所述密封盖位于杯型橡胶圈的一侧，所述旋转轴密封壳体的两侧均固定安装有轴承压板，且轴承压板设置的数量为两个，所述四氟大垫圈位于轴承压板和旋转轴密封壳体之间，所述油封位于密封盖和轴承压板之间，所述螺母垫圈位于轴承压板的一侧，所述耐高温氟胶圈位于光轴表面的靠右端位置，所述内部垫圈位于光轴表面的中间位置，所述光轴的表面对应耐高温氟胶圈的右侧螺纹连接有锁紧螺母。
优选的，所述光轴紧迫螺母穿过旋转轴密封壳体，且光轴紧迫螺母与光轴为螺纹嵌合连接。
优选的，所述深沟滚珠轴承设置的数量为四个，四个深沟滚珠轴承两两一组设置于光轴表面的靠中间位置。
1、本实用新型中的旋转轴防水结构有三层保护，三层保护层层嵌套，比常见的密封保护效果要更可靠，即使第一层发生了泄漏，后面的两层保护依然可以将绝大部分的液体杂质抵挡在光轴外。
2、本实用新型的旋转轴防水结构外壳有一层保护，在轴承压板的表面增加了密封盖，密封盖阻断了轴承压板和水等液体杂质的直接接触，起到了一个基础的隔离效果。
3、本实用新型的旋转轴防水结构采用特殊的杯型圈作为防水密封圈，杯型橡胶圈可以承受的变形比普通密封圈大，在与光轴配合转动的过程中摩擦力比普通密封垫圈小，光轴转动更灵活，也能降低部分能量的损耗。
4、本实用新型的旋转轴防水结构的光轴紧迫螺母与杯型橡胶圈配套使用，不但达到了固定连接的效果，而且可以确保杯型圈紧密配合在密封盖表面，阻止杯型圈在转动时因为密封不牢而使水渗透入光轴内部。
图中：1、光轴紧迫螺母；2、光轴；3、杯型橡胶圈；4、密封盖；5、油封；6、轴承压板；7、四氟大垫圈；8、旋转轴密封壳体；9、深沟滚珠轴承；10、内部垫圈；11、锁紧垫圈；12、锁紧螺母；13、螺母垫圈；14、耐高温氟胶圈。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转轴防水结构，包括光轴紧迫螺母1、光轴2、杯型橡胶圈3、密封盖4、油封5、轴承压板6、四氟大垫圈7、旋转轴密封壳体8、深沟滚珠轴承9、内部垫圈10、锁紧垫圈11、锁紧螺母12、螺母垫圈13以及耐高温氟胶圈14，光轴紧迫螺母1位于光轴2的左端，杯型橡胶圈3位于光轴紧迫螺母1内，密封盖4位于杯型橡胶圈3的一侧，旋转轴密封壳体8的两侧均固定安装有轴承压板6，且轴承压板6设置的数量为两个，四氟大垫圈7位于轴承压板6和旋转轴密封壳体8之间，油封5位于密封盖4和轴承压板6之间，螺母垫圈13位于轴承压板6的一侧，耐高温氟胶圈14位于光轴2表面的靠右端位置，内部垫圈10位于光轴2表面的中间位置，光轴2的表面对应耐高温氟胶圈14的右侧螺纹连接有锁紧螺母12。
本实用新型中：光轴紧迫螺母1穿过旋转轴密封壳体8，且光轴紧迫螺母1与光轴2为螺纹嵌合连接。
本实用新型中：深沟滚珠轴承9设置的数量为四个，四个深沟滚珠轴承9两两一组设置于光轴2表面的靠中间位置。
工作原理：当电机驱动光轴2旋转的时候，杯型橡胶圈3与光轴2一起旋转，杯型橡胶圈3的上方有光轴紧迫螺母1轻轻压住杯型橡胶圈3，使杯型橡胶圈3紧密配合在密封盖4上，形成阻止水渗透的第一道屏障，在第一层杯型橡胶圈3的后面，还有一层杯型橡胶圈3与光杆过盈配合，密封盖4与旋转轴密封壳体8密切配合在一起形成密封；密封盖4上有四个开口，分别对应轴承压板6上的四个螺丝口开口，轴承压板6与密封盖4之间有螺母垫圈13，三者配合形成静密封，防止水从螺丝孔进入内部，这是第二层密封；第三层密封在内部，油封5唇口与光轴2过盈配合，对光轴2轴径的外表面形成一定的径向压力，当旋转轴转动的时候，在油封5唇口和光轴2轴径之间形成一条约0.3mm～0.5mm宽的密封带，在密封带内形成一层厚约3μm的油膜，这层油膜使油封唇口与轴径表面在接近“液体摩擦”的条件下工作，既可以使光轴2保持润滑，又可以降低对油封5的损耗，从而形成第三层保护。
综上所述：该旋转轴防水结构，首先，有三层保护，三层保护层层嵌套，比常见的密封保护效果要更可靠，即使第一层发生了泄漏，后面的两层保护依然可以将绝大部分的液体杂质抵挡在光轴外；
其次，外壳有一层保护，在轴承压板6的表面增加了密封盖4，密封盖4阻断了轴承压板6和水等液体杂质的直接接触，起到了一个基础的隔离效果；
然后，采用特殊的杯型圈作为防水密封圈，杯型橡胶圈3可以承受的变形比普通密封圈大，在与光轴2配合转动的过程中摩擦力比普通密封垫圈小，光轴2转动更灵活，也能降低部分能量的损耗；
最后，光轴紧迫螺母1与杯型橡胶圈3配套使用，不但达到了固定连接的效果，而且可以确保杯型圈紧密配合在密封盖4表面，阻止杯型圈在转动时因为密封不牢而使水渗透入光轴2内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
